Surface Miner
 Surface Miner sind die Technologie für Gewinnen, Brechen und Laden in einem kontinuierlichen Prozess. Diese Geräte sind die Alternative zum konventionellen Bohren und Sprengen in Mineral- und Gesteinslagerstätten.
Die Primär- und teilweise die Sekundärbrechstufe werden überflüssig.
TAKRAF Surface Miner ermöglichen die selektive Gewinnung von unterschiedlichsten Mineralien mit einer einachsigen Druckfestigkeit von bis zu 100 MPa. Kalkstein, Bauxit, harte Braunkohle, Steinkohle, Phosphorite, Salze, Tonstein und andere feste Sedimentgesteine können so auch in schwierigen Lagerstätten umweltfreundlich abgebaut werden. Der selektive Abbau von dünnen Flözen erhöht die Effizienz von Transport und weiterer Aufbereitung des Nutzminerals. Das patentierte Schichtgrenzenerkennungsystem - LTTS von TAKRAF ermöglicht die effiziente Trennung von Nutzmineral und Zwischenschichten.  TAKRAF Surface Miner wurden für den kontinuierlichen Abbau von harten Materialien im Bergbau und in der Steine & Erden Industrie entwickelt. Unsere langjährigen Erfahrungen in Konstruktion und Bau von Gewinnungsmaschinen garantieren Leistung und Verfügbarkeit auf Dauer - auch unter extremen Einsatzbedingungen.
Die Anordnung der Schneidwerkzeuge wird maßgeschneidert für jede Gewinnungsaufgabe. Das garantiert höchste Effizienz.
Die Anordnung der Fräswalze an der Maschinenfront erlaubt den schnellen Zugang und damit den schnellen Wechsel der Schneidwerkzeuge.
Die Fräswalze schneidet von oben nach unten in das Material um plattiges Ausbrechen des Materials an der Schnittoberkante zu verhindern. Dadurch werden übergroße Stücke im Fördergut verhindert und die Staubentwicklung schon während des Schneidprozesses verringert. Der kompakte Fräswalzenantrieb ermöglicht das Schneiden maximaler Böschungswinkel mit beiden Seiten der Fräswalze und eine Schnitttiefe von bis zu 60 % des Fräswalzendurchmessers! Unsere Geräte sind abgestimmt auf Ihre Gewinnungsaufgabe. Die abgestuften Baugrößen bieten in Abhängigkeit vom gewonnenen Mineral Nennförderleistungen von 120 t/h bis 4000 t/h bandfähiges Produkt. TAKRAF bietet zwei Baureihen an: Surface Miner MTS | Compact Miner MTS-C | - Fräswalze an der Maschinenfront
- Drei-Raupenfahrwerk
- Verladeband für direkte LKW-Beladung
| - Front- oder Heckfräswalze
- Zwei-Raupenfahrwerk --> manövriert wie ein Bull Dozer
- Schwadenablage für eine flexible Abbautechnologie
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Sie können unsere Produktbroschüre down loaden. Weitere Informationen erhalten Sie über sales@takraf.com bzw. durch unsere Niederlassungen und Vertreter.TAKRAF Surface Miner MTS mit Frontwalze ist konstruiert für das direkte Beladen von LKWs. Auch das Beladen von langsam fahrenden Bandwagen ist möglich. Das schnelle und akkurate Schneiden von Strossenenden, Rampen und steilen Böschungen verringert die kostenintensive und unproduktive Abbauvorbereitung und ermöglicht die bestmögliche Ausnutzung der Lagerstätte. Der Surface Miner MTS ist ausgerüstet mit einer Fräswalze großer Breite und großen Durchmessers. Die resultierende große effektive Schnittfläche erlaubt für eine gegebene Durchsatzleistung eine geringere Betriebsgeschwindigkeit. Energieverbrauch und Verschleiß an den Fahrwerken werden minimiert. Alle Fahrwerke befinden sich in Vortriebsrichtung hinter der Fräswalze und fahren daher immer auf der frisch geschnitten, ebenen Oberfläche.
Das reduziert den Verschleiß und erhöht den Fahrkomfort. Das Drei-Raupenfahrwerk mit einer Lenkraupe am Heck ist leicht zu manövrieren und erlaubt kleine Wenderadien.
Dieses Fahrwerkskonzept erfordert keine hohen Kettenzugkräfte für die Kurvenfahrt und ist dadurch entsprechend verschleißarm. Der verstärkte Oberbau der Maschine enthält alle Antriebskomponenten in einem geschlossenen und schallisolierten Raum. Der Oberbau wird jederzeit durch das hydraulische Nivellierungssystem horizontiert.
Alle Komponenten sind leicht zugänglich durch die integrierten Laufstege. Die Fräswalze ist hydraulisch justiert und kann bis zu +/- 5 % der Querneigung des Flözes folgen. Der Materialtransport nach der Fräswalze ist unkompliziert und effektiv. Das geschnittene Material wird von den spiralförmigen Mitnehmerblechen von der Aussenkante zur Mitte der Fräswalze transportiert. Von dort gelangt es durch die Öffnung in der Ringschurre auf das ansteigende Austragsband. Hinter dem Oberbau wird das Material auf das Verladeband übergeben. Der Ausleger des Verladebandes ist heb- und schwenkbar für beste Ladebedingungen. Die Fahrerkabine befindet sich an der Maschinenfront über dem Fräswalzenmodul.
Sie ist ergonomisch gestaltet, klimatisiert und ausgestattet mit einem Visualisierungs- und Diagnosesystem. Ein robustes, manuell bedienbares Schmiersystem mit zentralem Schmierpunkt ist installiert. Surface Miner MTS sind modular aufgebaut für einfachen Transport und Inbetriebsetzung. | Baureihe Surface Miner MTS | | Typ | | MTS
180 | MTS
300 | MTS
500 | MTS
800 | MTS
1250 | MTS
2000 | | Nennförderleistung* | fm3/h | 180 | 300 | 500 | 800 | 1250 | 2000 | | Spitzenleistung (bis zu)* | fm3/h | 250 | 420 | 700 | 1120 | 1750 | 2800 | | Walzenbreite | mm | 3300 | 4000 | 4900 | 5600 | 6500 | 7400 | | Schnitthöhe (bis zu) | mm | 700 | 875 | 1050 | 1225 | 1400 | 1575 | | Installierte Gesamtleistung (bis zu) | kW | 500 | 750 | 1650 | 2000 | 2500 | 2500 | Standard-Ausrüstung
Automatisches Nivellierungssystem
Schnitthöhensteuerung
(Ultraschall)
Neigungssensor
Zentralschmiersystem
Klimaanlage | inkl. | inkl. | inkl. | inkl. | inkl. | inkl. |
*Für die Leistung in Tonnen multiplizieren Sie bitte mit der Rohdichte des Minerals. Sie können unsere Produktbroschüre down loaden. Weitere Informationen erhalten Sie über sales@takraf.com bzw. durch unsere Niederlassungen und Vertreter. TAKRAF Compact Miner erlauben niedrigere Investitionskosten und eine hochflexible Betriebsweise. Sie sind die perfekte Wahl für den Saisonbetrieb und für die schrittweise Einführung der Surface Miner-Technologie in bereits bestehende Tagebaubetriebe. Besonders kleinere Tagebaue profitieren von der hohen Manövrierfähigkeit der Geräte. Das geschnittene Material wird unmittelbar in Schwaden abgelegt. Dieser prozesstechnische Puffer trennt die Vorgänge Gewinnen und Laden voneinander.
Das ermöglicht verschiedene Abbautechnologien: Compact Miner ->Frontlader ->LKW
Diese Abbautechnologie erlaubt im allgemeinen die effizienteste Nutzung der LKW durch das unabhängige Laden. Compact Miner ->Frontlader ->Trichterwagen ->Bandanlage
Ist eine Bandanlage nahe an der eigentlichen Abbaufront verfügbar, verringert diese Abbautechnologie den Personalaufwand erheblich. In jedem Fall ermöglicht das Laden mittels Frontlader das Mischen unterschiedlicher Mineralqualitäten direkt im Tagebau durch die Aufnahme des Materials von unterschiedlichen Schwaden. Einige Anwendungen profitieren darüber hinaus von der Möglichkeit, das Material durch eine längere Verweildauer vor dem Laden vorzutrocknen. Mit einer abgestimmten Abbautechnologie kann die Zeit zwischen Schneiden und Laden genau diesen Trocknungsprozess ermöglichen. Das Gerät verfügt über ein Zwei-Raupenfahrwerk. Die robuste Konstruktion ist vergleichbar mit der einer Planierraupe. Das Dieselaggregat befindet sich in einer belüfteten und schallisolierten Antriebseinheit an der Maschinenfront.
Das Aggregat ist mit einer kompakten hydraulischen Antriebseinheit verbunden.
Die Fräswalze ist in einer verstärkten Rahmenkonstruktion gelagert. Dieses Modul ist hydraulisch nivelliert und bis zu +/- 5 % querhorizontierbar. Die klimatisierte Fahrerkabine befindet sich über dem Maschinengehäuse und garantiert eine gute Rundumsicht.
Sie ist ergonomisch gestaltet und mit einem Visualisierungs- und Diagnosesystem ausgestattet. | Baureihe Compact Miner MTS-C | | Typ | | MTS
- C 30 | MTS
- C 40 | MTS
- C 52 | MTS
- C 65 | MTS
- C 80 | | Nennförderleistung* | fm3/h | 100 | 145 | 190 | 275 | 350 | | Walzenbreite | mm | 3000 | 3300 | 3600 | 3900 | 4200 | | Schnitthöhe (bis zu) | mm | 580 | 610 | 640 | 670 | 700 | | Installierte Gesamtleistung (bis zu) | kW | 225 | 300 | 400 | 560 | 720 | Standard-Ausrüstung
Schnitthöhensteuerung (Ultraschall)
Neigungssensor
Klimaanlage | inkl. | inkl. | inkl. | inkl. | inkl. |
*Für die Leistung in Tonnen multiplizieren Sie bitte mit der Rohdichte des Minerals. Sie können unsere Produktbroschüre down loaden. Weitere Informationen erhalten Sie über sales@takraf.com bzw. durch unsere Niederlassungen und Vertreter.
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